Преобразование частоты экономит энергию
Энергосбережение инвертора в основном проявляется в применении вентиляторов и насосов. После того, как нагрузка вентилятора и насоса принимает регулирование скорости преобразования частоты, уровень энергосбережения составляет 20-60 процентов, поскольку фактическое энергопотребление нагрузки вентилятора и насоса в основном пропорционально третьему квадрату скорости. Когда средний расход, требуемый пользователями, невелик, вентиляторы и насосы используют регулирование скорости преобразования частоты для снижения их скорости, и эффект энергосбережения очень очевиден. Однако традиционные вентиляторы и насосы используют перегородки и клапаны для регулировки потока, а скорость двигателя практически не меняется, а потребляемая мощность меняется незначительно. Согласно статистике, потребление электроэнергии вентиляторами и двигателями насосов составляет 31 процент от потребления электроэнергии в стране и 50 процентов от потребления электроэнергии в промышленности. На таких нагрузках очень важно использовать устройства частотно-регулируемого регулирования скорости. В настоящее время более успешные применения включают в себя подачу воды с постоянным давлением, различные типы вентиляторов, центральное кондиционирование воздуха и регулирование скорости преобразования частоты гидравлического насоса.
Применение в системах автоматизации
Поскольку инвертор имеет встроенный 32-разрядный или 16-разрядный микропроцессор с различными арифметико-логическими операциями и интеллектуальными функциями управления, точность выходной частоты составляет 0.1% ~{ {5}}.01 процента, и он настроен с идеальными каналами обнаружения и защиты, поэтому он широко используется в системах автоматизации. Например: намотка, растяжение, дозирование, направляющая проволока в химической промышленности; Печь для отжига листового стекла, перемешивание в стеклянных печах, машина для вытягивания кромок, машина для изготовления бутылок в стекольной промышленности; Автоматическая загрузка электродуговой печи, система дозирования и интеллектуальное управление элеватором. Применение преобразователей частоты для повышения уровня процесса и качества продукции в управлении станками с ЧПУ, автомобильными производственными линиями, производством бумаги и лифтами.
Применение в повышении уровня процесса и качества продукции
Преобразователь частоты также может широко использоваться в трансмиссии, подъеме, экструзии, станках и другом механическом оборудовании, он может улучшить уровень процесса и качество продукции, снизить воздействие и шум оборудования, продлить срок службы оборудования. После использования управления скоростью преобразования частоты механическая система упрощается, эксплуатация и управление становятся более удобными, а некоторые даже могут изменять исходные технические характеристики процесса, тем самым улучшая работу всего оборудования. Например, в текстильной и многих отраслях промышленности температура в машине регулируется за счет изменения количества подаваемого горячего воздуха. Передача горячего воздуха обычно осуществляется циркуляционным вентилятором, так как скорость вращения вентилятора не меняется, количество подаваемого в него горячего воздуха можно регулировать только заслонкой. Если регулировка демпфера не удалась или не отрегулирована должным образом, это приведет к тому, что стентер потеряет контроль, что повлияет на качество готового продукта. Циркуляционный вентилятор запускается на высокой скорости, а износ между приводным ремнем и подшипником очень серьезный, что делает приводной ремень расходным материалом. После принятия регулирования скорости преобразования частоты регулировка температуры может быть достигнута путем автоматической регулировки скорости вентилятора преобразователем частоты, что решает проблему качества продукции. Кроме того, преобразователь частоты может легко запускать вентилятор на низкой частоте и низкой скорости, уменьшать износ между приводным ремнем и подшипником, а также продлевать срок службы оборудования и экономить энергию на 40 процентов.
Реализовать плавный пуск двигателя
Жесткий пуск двигателя не только вызовет серьезное воздействие на электросеть, но и будет предъявлять слишком высокие требования к пропускной способности электросети, а большой ток и вибрация, возникающие во время пуска, вызовут большие повреждения перегородки и клапана. , а срок службы оборудования и трубопроводов будет крайне неблагоприятным. После использования инвертора функция плавного пуска инвертора заставит пусковой ток измениться с нуля, а максимальное значение не превысит номинальный ток, что снижает воздействие на электросеть и требования к мощности источника питания, продлевает срок службы. срок службы оборудования и арматуры, а также экономит затраты на обслуживание оборудования.